射芯机因其生产效率高，砂型尺寸，可适当减少加工量。操作简便，铸件成品率高等特点，近年来应用十分广泛。在射芯机运用操作时，有哪些安全注意事项？下面向大家就射芯机的相关信息进行简单概述。希望大家一起分享。

       射芯机安全注意事项如下：
      1、对本设备操作没有进行过培训的人员不得操作本设备。
      2、在进行自动运转前必须经手动空转。
      3、开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。
      4、设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。
      5、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。
      6、在设备维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。
      7、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。
      8、设备各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后必须行手动空转试车。
      9、设备工作后停机必须停在原始位置，然后切断电源、气源。
       壳芯机属于射芯机中模板可以翻转的一种。在射芯机的原理上再加一个180°翻转功能，可将砂型内部未固化的沙子倒出再利用，可节省覆膜砂成本。其具体工作原理：
　　 树脂砂壳芯法是一种精密的制芯工艺，它是将含有酚醛树脂的芯砂（简称壳芯砂）填入已加热的的金属芯盒中，保持一定的时间，使靠近芯盒壁处壳芯砂中的树脂溶化而将砂粒粘结在一起，沿芯盒内腔壁形成具有一定厚度的塑性状态壳层。将多余的芯砂倒出之后，再继续加热一定时间，开启芯盒将壳芯顶出，即得到型壁厚度很小中空的薄壳砂芯。制作一个砂芯仅用1~2min。
       1.加热芯盒 芯盒用电或煤气加热。芯盒的加热温度由壳芯砂粘结剂、需要的壳厚、结壳时间和硬化时间等因素确定，一般为260~280℃。

       2.吹砂 壳芯砂的流动性好，因此吹砂斗内只需通入0.1~0.3MPa的低压压缩空气进行吹砂，并在一定时间内保持压力。掌握好吹砂压力和保持时间适当，有利于获得轮廓清晰、完整和光洁的砂芯。
       3.结壳 吹砂结束后，吹砂斗停留一段时间进行结壳，结壳时间一般为15~50s，壳厚按需要而定，一般为3~10mm。
       4.倒出余砂 达到规定的结壳厚度后，降砂斗翻转180°，将未曾结壳的中心部分芯砂倒回吹砂斗。然后作左、右45°的摇摆，以倒净未结壳的芯砂。
       5.硬化 将已结壳而尚处于塑性状态的薄壳继续加热一段时间，使塑性薄壳完全硬化。硬化时间视壳厚而定，一般为2min左右。

      6.顶芯、取芯 硬化结束，高强度的薄壳砂芯已经制成，可从芯盒中顶出，用人工或专用工具取出待用。

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