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覆膜砂射芯机浇注和叠浇方面的注意事项
发布者:admin  发布时间:2018-10-16 15:06:54  点击:184
覆膜砂射芯机最重要的一步就是进行模具的成型,成型需要浇注、冷凝等步骤。覆膜砂射芯机的浇注工艺生产中,浇注时应遵循高温出炉,低温浇注的原则。因为提高金属液的出炉温度有利于夹杂物的彻底熔化、熔渣上浮,便于清渣和除气,减少机床铸件的夹渣和气孔缺陷。

 

而采用较低的浇注温度,则有利于降低金属液中的气体溶解度、液态收缩量和高温金属液对型腔表面的烘烤,避免产生气孔、粘砂和缩孔等缺陷。因此,在保证充满铸型型腔的前提下,尽量采用较低的浇注温度。

 

叠浇也是覆膜砂射芯机工作中比较重要的一个环节,关系到成型后的产品可能的质量,而所谓叠浇就是采用覆膜砂上型,下型随型做的砂壳,随铸件的型状而制,得到理想的型腔,砂壳一层层叠放,一般叠七--八层。这样的浇注方法省浇道,铁水利用率高。

 

用覆膜砂热芯盒射芯机造型或造芯,生产投资少,效益好。覆膜砂射芯机,由覆膜砂制芯,采用电加热,砂芯尺寸准确,表面光洁,生产效率高,适用射制汽车、阀门、机床等中小型铸件型芯,是铸造企业提高产品质量和生产效率的理想设备。

 

射芯机制作覆膜砂型芯的原料为酚醛树脂覆膜砂,其特点为生产效率高、尺寸精确、外貌光洁、能够生产内腔比较复杂的铸件,产品具有较高的生产精度,对铸造行业的发展有着重要意义。

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