壳芯机的砂芯固化特性与热芯盒工艺的温度控制、树脂砂反应机制紧密关联。砂芯固化依赖芯盒传递的热量，使树脂砂中的粘结剂发生交联反应，逐步形成具有一定强度的砂芯结构。固化过程中，温度的均匀性会影响砂芯各部位的固化程度，若芯盒局部温度差异较大，可能导致砂芯不同区域强度不一致，甚至出现疏松或裂纹。

树脂砂的成分特性也会作用于固化过程，不同类型的树脂粘结剂对应不同的固化温度区间，需适配壳芯机的加热系统参数。固化时间与砂芯的厚度相关，较厚的砂芯需要更长时间使热量渗透至内部，确保整体固化完全。此外，砂芯的固化特性还与射砂填充的致密度有关，致密度较高的砂芯内部空隙较少，热量传递更均匀，固化后强度更稳定。

实际应用中，需结合树脂砂类型与砂芯结构，调整壳芯机的加热温度与固化时长，平衡砂芯的固化效率与成型质量，避免因固化不足导致砂芯溃散，或因过度固化影响砂芯的溃散性，以适配后续铸造工序的需求。